فرآیند تولید تسمه آلومینیوم آلیاژی

فرآیند تولید تسمه آلومینیوم آلیاژی

فرآیند تولید تسمه آلومینیوم آلیاژی شامل مراحل پیچیده‌ای است که از ریخته‌گری، نورد گرم و سرد تا بازپخت حرارتی و برش را شامل می‌شود. این فرایندها به تولید تسمه‌هایی با مزایای تسمه آلومینیوم آلیاژی مانند وزن کم، مقاومت بالا به خوردگی و شکل‌پذیری عالی کمک می‌کنند، که باعث می‌شود این محصولات در صنایع مختلف کاربردهای فراوانی داشته باشند. در فروشگاه آلوم ارس ، شما می‌توانید انواع تسمه آلومینیوم را به‌صورت خرده‌فروشی، هم به‌صورت حضوری و هم به‌صورت آنلاین خریداری کنید. این فروشگاه محصولات خود را به سراسر ایران ارسال می‌کند. اگر به دنبال تسمه آلومینیوم 7000 با ویژگی‌های خاص استحکام بالا یا تسمه آلومینیوم 6061 با خواص مکانیکی عالی هستید، آلوم ارس جباری گزینه‌های متنوعی را برای شما فراهم کرده است. قیمت انواع تسمه آلومینیوم در این فروشگاه با توجه به کیفیت و ابعاد تسمه آلومینیوم بسیار رقابتی است.

این فروشگاه علاوه بر ارائه انواع تسمه آلومینیوم خرده فروشی، دارای ابعاد تسمه آلومینیوم مختلف است که می‌تواند به بهترین نحو نیازهای شما را برآورده کند. از این رو، فروش تسمه آلومینیوم با کیفیت بالا و تحویل سریع به تمامی نقاط ایران امکان‌پذیر است. هم‌اکنون با مراجعه به فروشگاه آلوم ارس جباری، تسمه آلومینیوم مناسب خود را انتخاب کرده و سفارش دهید. برای خرید و اطلاعات بیشتر، همین حالا با ما تماس بگیرید و از تجربه خریدی عالی بهره‌مند شوید.۰۲۱۶۶۸۰۶۷۷۸ – ۰۲۱۶۶۳۹۱۵۲۳

 

فرآیند تولید تسمه آلومینیوم آلیاژی
فرآیند تولید تسمه آلومینیوم آلیاژی

تسمه آلومینیوم چیست؟

نوار آلومینیوم یک آلیاژ آلومینیوم با محتوای آلومینیوم 99.5٪ یا بیشتر است. نوارهای آلومینیومی با برش کویل های آلومینیومی ساخته می شوند.
نوار آلومینیوم به یک محصول نواری اطلاق می شود که از آلومینیوم به عنوان ماده اولیه اصلی و مخلوط با سایر عناصر آلیاژی ساخته شده است. سطح مقطع مستطیل شکل و ضخامت یکنواخت، بیشتر از 0.20 میلی متر است. به طور معمول، لبه ها در محل اره شده و به صورت صاف تحویل داده می شوند. سری های آلیاژی رایج برای تسمه آلومینیومی سری 1000، سری 3000، سری 5، سری 8 و غیره هستند. مدل های آلومینیومی متداول عبارتند از: 1050، 1060، 1070، 1100، 3003، 3004، 5005، 5052، 8011، و غیره. حالت های معمول Otype و غیره o نرم است، H سخت است. o و H را می توان با اعداد دنبال کرد تا سختی و درجه آنیل شدن را نشان دهد.

در فروشگاه آلوم ارس جباری، تسمه آلومینیوم 7000 به صورت خرده فروشی عرضه می شود . جهت اطلاع از قیمت روز این محصول با ما تماس بگیرید.

 

فرآیند تولید تسمه آلومینیوم آلیاژی
فرآیند تولید تسمه آلومینیوم آلیاژی

کاربرد تسمه آلومینیوم

نوار آلومینیوم یک ماده اساسی مهم برای توسعه اقتصاد ملی است. محتوای آلومینیوم بالایی دارد و در صنعت به نوار آلومینیوم خالص نیز معروف است. زیرا این سری از نوارهای آلومینیومی دارای پلاستیسیته، مقاومت در برابر خوردگی، هدایت الکتریکی و هدایت حرارتی خوبی هستند. نوار آلومینیومی برای مهر زنی بیشتر، اکستروژن و کشیدن عمیق مناسب تر است. محصولات ساخته شده از فویل های آلومینیومی مختلف، و همچنین انواع الکترونیک، لامپ، پلاک، محصولات الکتریکی.
نوار آلومینیومی نازک کاربردهای زیادی دارد، مانند لوله های آلومینیومی، کابل، کابل های نوری، ترانسفورماتور، بخاری، کرکره و غیره
اینها با سیم آلومینیومی و جدیدترین ماشین آلات و ابزار ساخته شده اند. ما طیف گسترده ای از اندازه ها و گریدهای استاندارد نوار فولادی را ارائه می دهیم که به طور گسترده در ساخت صفحات موتور استفاده می شود.

تسمه آلومینیوم 6061 در فروشگاه آلوم ارس جباری با ویژگی‌های استحکام بالا، مقاومت به خوردگی عالی و قابلیت جوش‌پذیری، مناسب برای انواع کاربردهای صنعتی عرضه می‌شود. همین حالا با قیمت رقابتی و ارسال به سراسر ایران تهیه کنید.

 

فرآیند تولید تسمه آلومینیوم آلیاژی
فرآیند تولید تسمه آلومینیوم آلیاژی

اهمیت آلیاژها در صنعت آلومینیوم

آلومینیوم خالص اگرچه سبک، مقاوم در برابر خوردگی و دارای رسانایی الکتریکی بالاست، اما به تنهایی استحکام مکانیکی نسبتاً پایینی دارد. برای همین، در کاربردهای صنعتی که نیاز به مقاومت بالا، دوام یا ویژگی‌های خاص دیگه هست، معمولاً از آلیاژهای آلومینیوم استفاده می‌شود.

آلیاژ کردن آلومینیوم با عناصر مختلفی مثل مس (Cu)، منیزیم (Mg)، منگنز (Mn)، سیلیکون (Si)، روی (Zn) و دیگر فلزات باعث می‌شوند:

  • استحکام کششی و سختی فلز به شکل قابل‌توجهی افزایش پیدا کند
  • مقاومت در برابر حرارت و سایش بهبود پیدا کند
  • خواص شکل‌پذیری، جوش‌پذیری و ماشین‌کاری بسته به نیاز تغییر کند
  • قابلیت عملیات حرارتی (Heat treatment) ایجاد یا تقویت بشود

در نتیجه، آلیاژهای مختلف آلومینیوم در طیف وسیعی از صنایع استفاده می‌شوند، مثل: خودروسازی (برای کاهش وزن و مصرف سوخت)، هوافضا (برای استحکام بالا با وزن کم)، صنعت برق (برای کابل‌های مقاوم و سبک)، صنایع ساختمانی، بسته‌بندی و حتی پزشکی. آلیاژها در واقع قلب تپنده‌ی کاربردهای صنعتی آلومینیوم هستند و بدون آن‌ها، نمی‌شود از تمام پتانسیل این فلز استفاده کرد. تسمه آلومینیوم 7075 به دلیل استحکام بسیار بالا و وزن سبک، برای استفاده در صنایع هوافضا، خودروسازی و ساخت قطعات حساس با بارگذاری زیاد، گزینه‌ای ایده‌آل است.۰۲۱۶۶۸۰۶۷۷۸ – ۰۲۱۶۶۳۹۱۵۲۳

 

فرآیند تولید تسمه آلومینیوم آلیاژی
فرآیند تولید تسمه آلومینیوم آلیاژی

آشنایی با آلیاژهای آلومینیومی

آلیاژهای آلومینیوم به مهندسان طراح  اجازه گسترده ای برای  انعطاف پذیری طراحی می دهند.   در زیر مروری بر تعداد انگشت شماری از آلیاژهای آلومینیوم آورده شده است:

  • آلیاژ آلومینیوم 1100 آلومینیوم خالص تجاری است که مقاومت در برابر خوردگی عالی، هدایت حرارتی بالا و  چکش خواری خوب را ارائه می دهد . در حالی که  این شکل‌پذیری  امکان طراحی پیچیده‌تری را فراهم می‌آورد، اما نسبت به سایر آلیاژهای آلومینیوم استحکام کمتری نیز دارد.
  • آلیاژ آلومینیوم 1145 یک آلیاژ آلومینیوم خالص تجاری است که شکل پذیری بالا، هدایت الکتریکی خوب و مقاومت در برابر خوردگی را فراهم می کند.
  • آلیاژ آلومینیوم 5005 حاوی منیزیم است که استحکام کلی را افزایش می دهد.  آلیاژ 5005همچنین  دارای  چگالی کم ،  هدایت حرارتی عالی و افزایش  مقاومت در برابر خوردگی  در محیط های دریایی با قلیایی بالا است.
  • آلیاژ آلومینیوم 5005 همچنین یک انتخاب ایده آل برای آنودیزاسیون است ، یک  فرآیند الکتروشیمیایی  که  یک پوشش نازک اکسیدی را به عنوان پسوند طبیعی آلومینیوم خام ایجاد می کند. لایه حاصل  به طور  قابل توجهی  سختی، دوام و مقاومت در برابر خوردگی را افزایش می دهد.
  • یک آلومینیوم گره دارسه برابر  سخت تر از  آلومینیوم استاندارد  است  ، اما  در مقایسه با فولاد 60 درصد کاهش وزن  را  حفظ  می کند . و بر خلاف پوشش محافظ رنگ شده یا اعمال شده، لایه آنودایز شده تازه تشکیل شده  یک  مقاومت  تقریباً بی‌دردسر در برابر خرد شدن، پوسته شدن  یا پوسته شدن ایجاد می‌کند.
  • آلیاژ آلومینیوم 5052 مقاومت در برابر خوردگی استثنایی در برابر آب دریا، اسپری نمک و سایر عوامل خورنده ارائه می دهد  . این یک گزینه عالی برای کاربردهای دریایی و هوافضا است.
  • آلیاژ آلومینیوم 6061 نسبتاً انعطاف پذیر است   و پردازش آن ساده است. از آنجایی که آلیاژ آلومینیوم 6 0 61  یک درجه ایده آل برای ماشینکاری است، انتخاب خوبی  برای طراحی های پیچیده و مشخصات دقیق است.

 

فرآیند تولید تسمه آلومینیوم آلیاژی
فرآیند تولید تسمه آلومینیوم آلیاژی

دلیل انتخاب آلیاژ خاص برای تولید تسمه آلومینیومی

انتخاب نوع آلیاژ در تولید تسمه آلومینیومی نقش بسیار مهمی در تعیین خواص نهایی محصول دارد. بسته به کاربرد، هر آلیاژ می‌تواند ویژگی‌های متفاوتی از جمله استحکام، شکل‌پذیری یا مقاومت به خوردگی را در اختیار تولیدکننده قرار دهد.

برای مثال، در کاربردهایی که استحکام مکانیکی بالایی نیاز است، معمولاً از آلیاژهای سری 5xxx (مانند 5052) یا 6xxx استفاده می‌شود. از سوی دیگر، در کاربردهایی که شکل‌پذیری اهمیت بیشتری دارد—مانند بسته‌بندی یا ساخت فین‌های حرارتی—آلیاژهای سری 1xxx یا 3xxx انتخاب بهتری هستند.

یکی دیگر از عوامل تأثیرگذار، مقاومت به خوردگی است. در محیط‌های مرطوب یا خورنده، مانند صنایع غذایی یا دریایی، استفاده از آلیاژهای مقاوم به خوردگی (مثل 3003 یا 5083) باعث افزایش طول عمر محصول می‌شود.

همچنین قابلیت نورد، جوشکاری، و حتی امکان عملیات حرارتی، همگی از عواملی هستند که در انتخاب آلیاژ تأثیرگذارند. به طور خلاصه، نوع آلیاژ بر اساس نیاز نهایی مصرف‌کننده و شرایط تولید، به دقت انتخاب می‌شود تا بهترین تعادل بین کیفیت، دوام و قابلیت تولید فراهم شود.

 

فرآیند تولید تسمه آلومینیوم آلیاژی
فرآیند تولید تسمه آلومینیوم آلیاژی

فرآیند تولید تسمه آلومینیومی

تولید تسمه آلومینیومی شامل چندین مرحله‌ی مهم و پیوسته است که هر کدام نقش ویژه‌ای در تعیین کیفیت نهایی محصول دارند. در ادامه مراحل اصلی این فرایند را بررسی می‌کنیم:

1. ریخته‌گری (Casting)

در این مرحله، شمش اولیه آلومینیوم تولید می‌شود. یکی از رایج‌ترین روش‌ها، ریخته‌گری پیوسته یا Direct Chill (DC) Casting است. در این روش، آلومینیوم مذاب به قالب ریخته می‌شود و با استفاده از سیستم‌های خنک‌کننده سریع، به صورت شمش‌های ضخیم solid می‌گردد. کیفیت این شمش‌ها برای ادامه‌ی مراحل بسیار تعیین‌کننده است.

2.نورد گرم (Hot Rolling)

پس از ریخته‌گری، شمش‌های آلومینیومی تحت دمای بالا (معمولاً بالای 400 درجه سانتی‌گراد) نورد می‌شوند تا ضخامت اولیه کاهش یابد. نورد گرم باعث بهبود ساختار کریستالی فلز شده و آن را برای مراحل بعدی آماده می‌کند. در این مرحله، ضخامت محصول معمولاً تا چند میلی‌متر کاهش پیدا می‌کند.

3.نورد سرد (Cold Rolling)

در ادامه، ورق‌های آلومینیومی از طریق نورد سرد، که در دمای محیط انجام می‌شود، به ضخامت نهایی مورد نظر می‌رسند. نورد سرد موجب افزایش استحکام مکانیکی و صافی سطح محصول می‌شود. این مرحله برای رسیدن به تلرانس‌های دقیق ابعادی و کیفیت سطح بالا ضروری است.

4.بازپخت حرارتی (Annealing)

برای بازیابی شکل‌پذیری آلومینیوم و حذف تنش‌های داخلی ایجاد شده در حین نورد سرد، عملیات بازپخت حرارتی انجام می‌شود. در این مرحله، تسمه‌ها در کوره‌هایی با دمای کنترل‌شده گرم می‌شوند تا به خواص فیزیکی و مکانیکی مطلوب برسند.

5. برش (Slitting)

در مرحله نهایی، تسمه‌های تولیدشده به عرض‌های مختلف برش داده می‌شوند تا برای کاربردهای گوناگون آماده شوند. این برش‌ها با دستگاه‌های دقیق انجام می‌شوند تا محصول نهایی کاملاً یکنواخت و آماده‌ی ارسال به مشتری باشد.

 

فرآیند تولید تسمه آلومینیوم آلیاژی
فرآیند تولید تسمه آلومینیوم آلیاژی

کنترل کیفیت در تولید تسمه آلومینیومی

کنترل کیفیت یکی از مراحل حیاتی در فرآیند تولید تسمه آلومینیومی است که تضمین می‌کند محصول نهایی با مشخصات فنی مورد نظر و استانداردهای بین‌المللی مطابقت داشته باشد. این کنترل در سه حوزه‌ی اصلی انجام می‌شود:

آزمون‌های مکانیکی: برای ارزیابی خواص مکانیکی تسمه، آزمون‌هایی مانند کشش (Tensile Test) و سختی‌سنجی (Hardness Test) انجام می‌شود. این آزمون‌ها مشخص می‌کنند که تسمه توان تحمل تنش‌های وارده را دارد و به راحتی دچار تغییر شکل یا شکست نمی‌شود. نتایج این تست‌ها باید در محدوده‌ی استاندارد مشخص شده برای آلیاژ مورد استفاده قرار داشته باشد.

آزمون‌های سطحی : در این مرحله، ظاهر و کیفیت سطح تسمه بررسی می‌شود. ضخامت نهایی با ابزارهای دقیق اندازه‌گیری می‌شود تا با تلرانس مجاز مطابقت داشته باشد. همچنین، وجود ترک‌های سطحی، آخال‌ها (inclusions)، یا هرگونه عیوبی که ممکن است در فرآیند نورد یا ریخته‌گری ایجاد شده باشند، بازرسی می‌شود. کیفیت سطح در محصولاتی که در صنایع حساس (مانند خودرو یا هوافضا) استفاده می‌شوند اهمیت ویژه‌ای دارد.

استانداردهای صنعتی: تمام فرآیندهای تولید و تست‌ها باید بر اساس استانداردهای صنعتی معتبر انجام شوند. یکی از مهم‌ترین این استانداردها در حوزه‌ی ورق و تسمه آلومینیومی، ASTM B209 است که ویژگی‌های فیزیکی، شیمیایی و مکانیکی آلیاژهای مختلف آلومینیوم را مشخص می‌کند. پایبندی به این استانداردها باعث تضمین کیفیت و امکان صادرات محصول به بازارهای جهانی می‌شود.۰۲۱۶۶۸۰۶۷۷۸ – ۰۲۱۶۶۳۹۱۵۲۳

 

فرآیند تولید تسمه آلومینیوم آلیاژی
فرآیند تولید تسمه آلومینیوم آلیاژی

جدول مزایا و معایب تسمه آلومینیومی آلیاژی

تسمه آلومینیومی آلیاژی به دلیل وزن پایین، مقاومت بالا به خوردگی، و شکل‌پذیری خوب، در بسیاری از کاربردهای صنعتی به‌ویژه خودروسازی، حمل‌ونقل، و الکترونیک، جایگزین مناسبی برای تسمه‌های فولادی یا مسی است.

ویژگی‌ها تسمه آلومینیومی آلیاژی تسمه فولادی تسمه مسی
وزن بسیار سبک سنگین نسبتاً سنگین
مقاومت به خوردگی بسیار خوب پایین (نیاز به پوشش محافظ) خوب
شکل‌پذیری بالا متوسط بسیار بالا
استحکام مکانیکی متوسط تا بالا (بسته به آلیاژ) بسیار بالا متوسط
رسانایی الکتریکی خوب پایین بسیار بالا
قیمت مواد اولیه مقرون‌به‌صرفه ارزان گران
قابلیت بازیافت بسیار خوب خوب بسیار خوب

 

فرآیند تولید تسمه آلومینیوم آلیاژی
فرآیند تولید تسمه آلومینیوم آلیاژی

جدول کاربردهای صنعتی تسمه آلومینیومی آلیاژی

صنعت کاربردها آلیاژهای رایج
صنعت خودروسازی – ساخت بدنه خودرو، قطعات داخلی (داشبورد، درب‌ها) و سیستم‌های تبادل حرارتی (رادیاتورها و مبدل‌های حرارتی) 5052, 5083
صنعت الکترونیک – ساخت قطعات الکترونیکی، بدنه دستگاه‌ها، سیستم‌های خنک‌کننده، اتصالات الکتریکی و بردهای الکترونیکی 3003, 5052, 6063
صنعت ساختمان – ساخت پنجره‌ها، درب‌ها، نمای ساختمان‌ها و سازه‌های خارجی 6063, 5052
صنعت حمل‌ونقل و هوافضا – ساخت بدنه هواپیما، قطعات جت، تجهیزات فضایی و ساختارهای سبک و مقاوم 2024, 7075
صنعت بسته‌بندی – بسته‌بندی مواد غذایی و دارویی، لیبل‌ها و پوشش‌های محافظ 3003, 1050
صنعت انرژی و برق – تولید و انتقال برق، کابل‌های فشار قوی، خطوط انتقال برق هوایی 1350, 6201

 

فرآیند تولید تسمه آلومینیوم آلیاژی
فرآیند تولید تسمه آلومینیوم آلیاژی

جمع بندی

در این مقاله، شما با فرآیند تولید تسمه آلومینیوم آلیاژی، ویژگی‌ها و کاربردهای آن آشنا شدید. از مزایای تسمه آلومینیوم آلیاژی مانند وزن سبک، مقاومت به خوردگی، و شکل‌پذیری عالی گرفته تا نحوه‌ی فروش تسمه آلومینیوم و تنوع محصولات در فروشگاه آلوم ارس جباری. اکنون می‌توانید با اطلاعات کامل در مورد قیمت انواع تسمه آلومینیوم، ابعاد تسمه آلومینیوم و کاربردهای مختلف آن، تصمیم به خرید آگاهانه‌تری بگیرید.

اگر به دنبال خرید تسمه آلومینیوم خرده فروشی با کیفیت و ارسال سریع به سراسر ایران هستید، آلوم ارس جباری بهترین گزینه برای شماست. همین حالا برای خرید آنلاین یا حضوری اقدام کنید و از تجربه‌ای بی‌نظیر در خرید انواع تسمه آلومینیوم بهره‌مند شوید.۰۲۱۶۶۸۰۶۷۷۸ – ۰۲۱۶۶۳۹۱۵۲۳

سوالات متداول

فروشگاه آلوم ارس جباری محصولات خود را به صورت آنلاین عرضه می‌کند؟

فروشگاه آلوم ارس جباری انواع تسمه آلومینیوم را به صورت آنلاین از طریق وب‌سایت خود عرضه می‌کند و ارسال به سراسر ایران را فراهم کرده است.

چه نوع تسمه آلومینیومی در فروشگاه آلوم ارس جباری موجود است؟

فروشگاه آلوم ارس جباری انواع تسمه آلومینیومی از جمله تسمه آلومینیوم 7000 و تسمه آلومینیوم 6061 با ابعاد مختلف و برای کاربردهای مختلف صنعتی را در اختیار مشتریان قرار می‌دهد.

آیا امکان خرید تسمه آلومینیوم به صورت خرده‌فروشی وجود دارد؟

بله، فروشگاه آلوم ارس جباری امکان خرید تسمه آلومینیوم خرده‌فروشی را برای مشتریان فراهم کرده است و می‌توانید به صورت حضوری یا آنلاین سفارش دهید.

چگونه فرآیند تولید تسمه آلومینیومی انجام می‌شود؟

تسمه آلومینیومی ابتدا از طریق ریخته‌گری، نورد گرم و سرد، سپس بازپخت حرارتی و در نهایت برش به ابعاد مورد نظر تولید می‌شود تا ویژگی‌هایی مانند استحکام بالا، مقاومت به خوردگی و شکل‌پذیری عالی را به دست آورد.

ارسال محصولات به سراسر ایران انجام می‌شود؟

تمامی محصولات فروشگاه آلوم ارس جباری به سراسر ایران ارسال می‌شوند، تا مشتریان از هر نقطه کشور بتوانند از خدمات فروشگاه بهره‌مند شوند.

چگونه می‌توانم برای خرید آنلاین اقدام کنم؟

برای خرید آنلاین از آلوم ارس جباری، کافی است وارد وب‌سایت فروشگاه شوید، محصول مورد نظر خود را انتخاب کرده و مراحل پرداخت را انجام دهید تا سفارش شما به سرعت ارسال شود.

به این مطلب امتیاز دهید

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *