مقایسه آلومینیوم سری ۵۰۰۰ و ۶۰۰۰

تفاوت آلومینیم سری 5000 و 6000

مقایسه آلومینیوم سری ۵۰۰۰ و ۶۰۰۰ برای انتخاب درست بین آنها اهمیت زیادی دارد. آلومینیوم به دلیل ویژگی‌های منحصربه‌فردی مانند وزن سبک، مقاومت در برابر خوردگی و قابلیت بازیافت، یکی از پرکاربردترین فلزات در صنایع مدرن است. آلومینیوم سری ۵۰۰۰ و ۶۰۰۰، برای پاسخگویی به نیازهای خاص طراحی شده‌اند و هر کدام خواص و کاربردهای متفاوتی دارند. اساس تولید آلومینیوم سری 5000 آلومینیوم و منیزیم است و به همین دلیل در محیط‌های مرطوب و خورنده مثل صنایع دریایی عملکرد خوبی دارد. در مقابل آلومینیوم سری 6000 از ترکیب آلومینیوم، منیزیم و سیلیکون تولید می‌شود و به دلیل استحکام زیاد برای هوافضا و خودروسازی پیشرفته مناسب است. انتخاب درست و هوشمندانه بین این دو سری اثر مستقیم روی عملکرد، هزینه‌ها و دوام پروژه شما دارد.

برای مثال، انتخاب اشتباه در محیط‌های خشن و خورنده می‌تواند باعث شکست پروژه شما شود. در این مقاله قصد داریم به بررسی تفاوت آلومینیوم سری 5000 و 6000، ویژگی‌های آلومینیوم سری 6000 و قیمت آلومینیوم سری600 بپردازیم.

برای خرید آلومینیوم در آلیاژ‌های مختلف مثل ورق آلومینیوم 6061، ورق آلومینیوم 1051 و لوله آلومینیومی به آلوم ارس مراجعه کنید. آلوم ارس به عنوان یکی از بزرگترین تامین‌کنندگان مقاطع آلومینیومی در ایران شناخته می‌شود و انواع مقاطع آلومینیومی و فلزات رنگی را با کیفیت و قیمتی فوق‌العاده به بازار عرضه می‌کند.  ۰۹۱۲۵۲۸۶۴۵۹ – ۰۲۱۶۶۸۰۶۷۷۸ – ۰۲۱۶۶۳۹۱۵۲۳

 

ویژگی‌های آلومینیوم سری ۵۰۰۰

برای اینکه یک بررسی دقیق از مقایسه آلومینیوم سری ۵۰۰۰ و ۶۰۰۰ داشته باشیم اول باید با ویژگی‌های کلیدی هرکدام آشنا شویم. همانطور که قبلا هم اشاره کردیم سری 5000 از ترکیب دو آلیاژ اصلی آلومینیوم و منیزیم تولید می‌شود. این ترکیب خاص ویژگی‌های منحصربه‌فردی به آلومینیوم اضافه می‌کند. در ادامه به ویژگی‌های مهم این سری اشاره می‌کنیم:

مقاومت در برابر خوردگی: ترکیب آلومینیوم و منیزیم مقاومت آن را در برابر خوردگی بالا می‌برد و به راحتی در محیط‌های مرطوب و خورنده مثل دریا قابل استفاده است. منیزیم لایه محافظی روی سطح آلیاژ تشکیل می‌دهد که از نفوذ عوامل خورنده مانند آب نمک جلوگیری می‌کند، به همین دلیل سری ۵۰۰۰ را برای ساخت بدنه کشتی و سازه‌های ساحلی به کار می‌برند.

تقویت از طریق نورد سرد: این سری قابلیت تقویت حرارتی ندارد و از طریق فرآیندهایی مثل نورد سرد، کشش یا فشرده سازی مقاومت آن را بالا می‌برند. این روش باعث می‌شود آلیاژ در دماهای پایین انعطاف‌پذیری خوبی داشته باشد و در برابر خستگی و ضربه هم مقاوم باشد. این ویژگی برای سازه‌هایی مثل مخازن سوخت یا بدنه وسایل نقلیه که تحت بارهای متناوب قرار دارند مناسب است.

جوش‌پذیری عالی: آلومینیوم سری ۵۰۰۰ را به راحتی می‌توان با جوشکاری به قطعات دیگر متصل کرد بدون اینکه به دلیل حرارت بالای دستگاه جوش استحکام خود را از دست بدهد. این ویژگی در ساخت سازه‌های بزرگ مثل بدنه کشتی و مخازن بزرگ که نیاز به اتصالات محکم دارند مزیت بزرگی محسوب می‌شود و فرآیند تولید را ساده‌تر می‌کند.

چگالی و وزن کم: چگالی آلومینیوم سری 5000 تنها 2.68 گرم بر سانتی‌متر مکعب است و وزن کمی هم دارد. اما استحکام آن بالاست و برای پروژه‌هایی که این دو فاکتور را با هم نیاز دارند کاملا مناسب است.

 

ویژگی‌های سری ۶۰۰۰

ترکیب اصلی آلومینیوم سری 6000 آلومینیوم، منیزیم و سیلیکون است این ترکیب ویژگی‌های مفیدی به آلومینیوم اضافه می‌کند و به همین دلیل آلومینیوم‌های سری 6000 مثل میلگرد آلومینیوم 6061 از پرکاربردترین مقاطع فلزی در صنایع مختلف هستند. در ادامه مقایسه آلومینیوم سری 5000 و 6000 ویژگی‌ها و خواص سری 6 را بررسی می‌کنیم:

تقویت با عملیات حرارتی: ترکیب آلومینیوم، منیزیم و سیلیکون ذرات مقاومی به نام Mg2Si در آلیاژ ایجاد می‌کند که باعث می‌شود تحت عملیات حرارتی مقاومت آلومینیوم بالاتر برود. مقاومت این سری به 200 تا 350 پاسکال می‌رسد. به همین دلیل از آلومینیوم سری 6000 برای ساخت قطعات خودرو یا هواپیما که نیاز به استحکام بالا دارند استفاده می‌شود.

مقاومت در برابر خوردگی: سری ۶۰۰۰ مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارد، اما در محیط‌های بسیار خورنده مانند شرایط اسیدی ممکن است نیاز به پوشش‌های محافظ مانند آنودایزینگ داشته باشد.

قابلیت ماشین‌کاری و فرم‌پذیری: این سری به راحتی ماشین‌کاری می‌شود و برای تولید قطعات پیچیده با دقت بالا کاملا مناسب است. این فرم‌پذیری بالا کمک می‌کند به راحتی با روش‌های اکستروژن و فورجینگ مقاطعی در شکل‌های مختلف تولید شود.

مقاومت در برابر خستگی: سری ۶۰۰۰ در برابر خستگی مقاوم است و برای تولید قطعاتی که باید بارهای دینامیکی سنگینی را تحمل کنند کاملا مناسب است.

رسانایی حرارتی: آلومینیوم سری 6000 به راحتی حرارت را منتقل می‌کند و به همین دلیل برای استفاده در تجهیزاتی که نیاز به انتقال حرارت سریع و یکنواخت دارند مناسب است.

 

قیمت آلومینیوم سری 6000

آلیاژ‌های آلومینیوم سری 6000 مثل 6061 از جمله پرکاربردترین انواع مقاطع فلزی در صنایع مختلف هستند. قیمت آلومینیوم به موارد مختلفی بستگی دارد. آلیاژ و کیفیت عناصری که در آن به کار رفته، روش تولید، حجم سفارش و حتی نوسانات بازار ارز همه از عواملی هستند که قیمت را بالا یا پایین می‌برند. برای استعلام قیمت روز انواع مقاطع آلومینیومی با آلوم ارس در ارتباط باشید. در آلوم ارس تمامی محصولات با کیفیت بالا و قیمتی فوق‌العاده به فروش می‌رسند. برای ثبت سفارش همین حالا تماس بگیرید.  ۰۹۱۲۵۲۸۶۴۵۹ – ۰۲۱۶۶۸۰۶۷۷۸ – ۰۲۱۶۶۳۹۱۵۲۳

مقایسه آلومینیوم سری 5000 و 6000 در خواص شیمیایی

عنصر	سری ۵۰۰۰ (درصد)	سری ۶۰۰۰ (درصد)
آلومینیوم	۹۲-۹۷	۹۵-۹۸
منیزیم	۳-۵	۰.۴-۱.۲
سیلیکون	کمتر از ۰.۵	۰.۲-۱.۶
منگنز	۰.۱-۱	کمتر از ۰.۵
مس	کمتر از ۰.۱	۰.۱-۰.۴
روی	کمتر از ۰.۱	کمتر از ۰.۲
کروم	۰.۱-۰.۳	کمتر از ۰.۱

بر اساس این جدول و مقایسه آلومینیوم سری ۵۰۰۰ و ۶۰۰۰ در خواص شیمیایی می‌بینیم که میزان منیزیم در سری 5 بیشتر است و به همین دلیل در برابر خوردگی مقاومت بیشتری از خودش نشان می‌دهد. در حالی که میزان سیلیکون در سری 6000 استحکام این محصول را بالا برده.

 

مقایسه آلومینیوم سری ۵۰۰۰ و ۶۰۰۰ در خواص فیزیکی

خاصیت	سری ۵۰۰۰	سری ۶۰۰۰
استحکام کششی (MPa)	۱۵۰-۳۰۰	۲۰۰-۳۵۰
استحکام تسلیم (MPa)	۱۰۰-۲۰۰	۱۵۰-۳۰۰
کشیدگی (%)	۱۰-۲۵	۸-۱۵
سختی (Brinell)	۴۰-۸۰	۶۰-۱۰۰
مدول الاستیسیته (GPa)	۷۰	۶۹
مقاومت خستگی (MPa)	۱۰۰-۱۵۰	۱۲۰-۲۰۰
چگالی (g/cm³)	۲.۶۸	۲.۷۰

این جدول نشان می‌دهد که سری ۶۰۰۰ استحکام کششی و تسلیم بالاتری دارد، اما سری ۵۰۰۰ مقاومت کششی بیشتری دارد و منعطف‌تر است.

تفاوت‌ آلومینیوم سری ۵۰۰۰ و ۶۰۰۰

تا اینجای کار در مقایسه آلومینیوم سری ۵۰۰۰ و ۶۰۰۰ به این نتیجه رسیدیم که در ساختار، عملکرد و قابلیت‌های مختلف این محصولات تفاوت‌های کلیدی و مهمی وجود دارد. آلومینیوم سری 5000 به دلیل مقاومت شیمیایی بالا برای استفاده در محیط‌های سخت و خورنده مناسب است در حالی که مقاومت کششی بالای سری 6000 امکان استفاده از آن در کاربردهای دقیق و پرتنش را فراهم کرده. از نظر روش تولید، آلومینیوم سری 5000 عموما به روش نورد سرد یا کشش تولید می‌شود اما تحمل حرارتی سری 6000 بیشتر است و به همین دلیل برای تولید مقاطع این آلیاژ اکستروژن را ترجیح می‌دهند. گرچه هزینه تولید آلومینیوم سری 6000 به نسبت بالاتر است.

از نظر اتصال‌پذیری سری 5000 راحت‌تر جوشکاری می‌شود و استحکامش تغییر نمی‌کند اما سری 6000 بعد از جوشکاری نیاز به تقویت خواص مکانیکی با عملیات حرارتی دارد. از منظر کاربرد در صنایع مختلف، سری ۵۰۰۰ در محیط‌هایی که دوام در برابر خوردگی حیاتی است، مانند سازه‌های دریایی بیشتر استفاده می‌شود اما سری 6000 را برای صنایعی که نیاز به تحمل بارهای سنگین دارند بیشتر به کار می‌برند. این تفاوت‌ها نشان می‌دهد که انتخاب بین سری ۵۰۰۰ و ۶۰۰۰ باید با در نظر گرفتن شرایط محیطی، الزامات مکانیکی و محدودیت‌های مالی پروژه انجام شود.

 

مقایسه آلومینیوم سری ۵۰۰۰ و ۶۰۰۰ در کاربرد

کاربردهای آلومینیوم سری ۵۰۰۰ و ۶۰۰۰ به دلیل تفاوت‌های شیمیایی و مکانیکی آنها با هم فرق می‌کند. این دو سری هر کدام برای پاسخگویی به نیازهای خاصی در صنایع مختلف طراحی شده‌اند و برای انتخاب باید به شرایط محیطی و نیازهای پروژه دقت کنید.

کاربردهای آلومینیوم سری ۵۰۰۰

آلومینیوم سری ۵۰۰۰ به دلیل مقاومت بالایی که در برابر خوردگی خوردگی دارد به راحتی محیط‌های مرطوب و نمکی را تحمل می‌کند. از این آلیاژ خاص در صنایع زیر استفاده می‌شود:

صنایع دریایی: سری ۵۰۰۰ به دلیل مقاومت شیمیایی در برابر آب شور برای ساخت بدنه کشتی‌ها، قایق‌ها، اسکله و پل‌های دریایی مناسب است. این آلیاژ در برابر شرایط سخت دریا دوام می‌آورد و از زنگ‌زدگی یا تخریب جلوگیری می‌کند.

خودروسازی: در این صنعت از سری ۵۰۰۰ برای ساخت قطعاتی که باید هم مقاومت باشند هم سبک استفاده می‌کنند. بدنه خودروها، پنل‌های داخلی و مخازن سوخت معمولا از این آلیاژ تولید می‌شوند.

ساخت‌وساز: سری ۵۰۰۰ برای مصالح ساختمانی مانند پنل‌های خارجی، سقف‌ها و نمای ساختمان‌ها در مناطق مرطوب و بارانی مناسب است. این آلیاژ در برابر باران، رطوبت و تغییرات جوی مقاوم است و برای مدتی طولانی دوام دارد.

صنایع شیمیایی: چون سری 5000 مقاومت شیمیایی  بالایی دارد برای ساخت مخازن ذخیره‌سازی مواد شیمیایی و تجهیزات مرتبط با این محیط‌ها به کار می‌رود. این آلیاژ با مواد اسیدی و قلیایی واکنش نمی‌دهد و ایمنی محیط را بالا می‌برد.

در مجموع، سری ۵۰۰۰ برای کاربردهایی که در آنها مقاومت در برابر خوردگی و دوام در شرایط محیطی سخت اهمیت دارد یک انتخاب عالی و هوشمندانه است.

 

کاربردهای آلومینیوم سری ۶۰۰۰

آلومینیوم سری ۶۰۰۰ به دلیل استحکام بالا، قابلیت ماشین‌کاری خوب و فرم‌پذیری عالی برای کاربردهای پیشرفته که نیاز به قطعات دقیق دارند مناسب است. این سری در صنایعی که به قطعات مستحکم و با دقت بالا نیاز دارند، کاربرد گسترده‌ای دارد:

هوافضا: سری ۶۰۰۰ به دلیل استحکام بالا و قابلیت تحمل بارهای سنگین، برای ساخت قطعات هواپیما مثل بدنه، بال‌ها و اجزای ساختاری به کار می‌رود. این آلیاژ به دلیل استحکام بالا می‌تواند شرایط سخت پرواز را به راحتی تحمل کند.

خودروسازی: در این صنعت، سری ۶۰۰۰ برای تولید قطعات موتور، شاسی‌های پیشرفته و اجزای ساختاری که نیاز به استحکام و دقت بالا دارند به کار می‌رود. این آلیاژ به دلیل وزن سبک و استحکام زیاد عملکرد و ایمنی خودرو را بالا می‌برد.

ساخت‌وساز: سری ۶۰۰۰ برای ساخت پروفیل‌های پنجره، درب و سازه‌های معماری استفاده می‌شود. دلیل این استفاده گسترده قابلیت اکستروژن و توانایی تولید اشکال پیچیده است. از طرفی پوشش آنودایز در این سری ظاهری زیبا و چشم‌نواز به آن می‌بخشد.

تجهیزات الکترونیکی: سری ۶۰۰۰ به دلیل هدایت حرارتی خوب، در ساخت قطعاتی مانند هیت‌سینک‌ها و محفظه‌های الکترونیکی که نیاز به انتقال سریع گرما دارند به کار می‌رود. این ویژگی برای جلوگیری از گرمای بیش از حد در دستگاه‌های الکترونیکی حیاتی است.

 

کلام پایانی

مقایسه آلومینیوم سری ۵۰۰۰ و ۶۰۰۰ نشان می‌دهد که هر کدام برای شرایط خاصی طراحی شده‌اند. سری ۵۰۰۰ با مقاومت شیمیایی عالی و انعطاف‌پذیری بالا برای تولید در صنایع دریایی پیشنهاد می‌شود اما سری 6000 با وجود استحکام بالا در هوافضا و خودروسازی بیشتر به کار می‌رود. محیط کار، نیازهای پروژه و بودجه را هنگام خرید حتما در نظر بگیرید.

برای خرید انواع مقاطع آلومینیوم با آلیاژ‌های مختلف مثل ورق آلومینیوم ۳۱۰۵، ورق آلومینیوم ۷۰۷۵ و بسیاری دیگر از مقاطع آلومینیومی با کیفیت فوق‌العاده و قیمتی رقابتی می‌توانید به سایت آلوم ارس مراجعه کنید و یا همین حالا با شماره‌های ما تماس بگیرید.  ۰۹۱۲۵۲۸۶۴۵۹ – ۰۲۱۶۶۸۰۶۷۷۸ – ۰۲۱۶۶۳۹۱۵۲۳

سوالات متداول

در مقایسه آلومینیوم سری 5000 و 6000 کدام مورد برای جوشکاری بهتر است؟

سری ۵۰۰۰ جوش‌پذیری بهتری دارد و استحکام خود را پس از جوشکاری حفظ می‌کند، اما سری ۶۰۰۰ ممکن است نیاز به عملیات حرارتی پس از جوش داشته باشد.

کدام سری هزینه تولید کمتری دارد؟

سری ۵۰۰۰ به دلیل فرآیند تولید ساده‌تر هزینه کمتری نسبت به سری ۶۰۰۰ که باید تحت حرارت بالا تولید شود دارد.

آیا سری ۶۰۰۰ برای محیط‌های اسیدی مناسب است؟

سری ۶۰۰۰ در محیط‌های اسیدی ممکن است نیاز به پوشش محافظ داشته باشد، در حالی که سری ۵۰۰۰ به صورت طبیعی مقاومت شیمیایی بالاتری دارد.