تفاوت ورق آلومینیوم 1050 و 3003 و 6061

ورق آلومینیوم 1050 و 3003 و 6061 چه تفاوت هایی دارند؟

ورق آلومینیوم 1050 و 3003 و 6061 از جمله آلیاژ‌های پرکاربرد در صنایع مختلف به شمار می‌روند. وزن کم، مقاومت در برابر خوردگی و انعطاف‌پذیری از جمله ویژگی‌هایی مهمی هستند که باعث محبوبیت این ورق‌ها در بازار شده‌اند. علت اصلی ترکیب آلیاژ‌های مختلف این است که آلومینیوم خالص به تنهایی نمی‌تواند همه نیازهای مهندسی را به درستی پاسخ دهد. با اضافه شدن عناصر مختلف به آلومینیوم خالص بعضی خواص مکانیکی و شیمیایی آن را تقویت می‌کنند تا برای کاربردهای خاص مناسب باشد اصلی‌ترین دلیل تفاوت ورق آلومینیوم 1050 و 3003 و 6061 همین اضافه شدن عناصر فلزی به آلومینیوم خالص است.

در میان آلیاژهای پرمصرف، ورق‌ آلومینیوم 1050، 3003 و 6061 بیشترین کاربرد را در بازار دارند و اغلب در پروژه‌های صنعتی و ساختمانی به کار می‌روند. تفاوت در میزان عناصر آلیاژی، استحکام کششی، قابلیت جوشکاری و مقاومت در برابر شرایط محیطی باعث شده که مهندسان برای انتخاب بین این سه گزینه شناخت دقیقی از تفاوت‌های آنها داشته باشند. در این مقاله قصد داریم تفاوت ورق آلومینیوم 1050 و 3003 و 6061 را دقیق بررسی کنیم پس در ادامه با ما همراه باشید.

برای خرید ورق آلومینیوم ایرانی و خارجی با کیفیت عالی و قیمت استثنایی می توانید به سایت آلوم ارس مراجعه کنید یا با شماره های ما تماس بگیرید. ۰۹۱۲۵۲۸۶۴۵۹ – ۰۲۱۶۶۸۰۶۷۷۸ – ۰۲۱۶۶۳۹۱۵۲۳

 

تفاوت ورق آلومینیوم 1050 و 3003 و 6061
تفاوت ورق آلومینیوم 1050 و 3003 و 6061

ورق آلومینیوم 6061

ورق آلومینیوم 6061 یکی از آلیاژهای گروه 6000 است که به عنوان عنصر آلیاژی اصلی به آن منیزیم و سیلیسیم اضافه شده. این ترکیب باعث شده استحکام مکانیکی این آلیاژ در مقایسه با آلومینیوم خالص خیلی بیشتر شود. روی این آلیاژ می‌توان عملیات حرارتی انجام داد که مقاومت کششی را بالا می‌برد. در خیلی از پروژه‌های مهندسی که استحکام و دوام در آنها مهم است از ورق آلومینیوم 6061 استفاده می‌کنند.

یک تفاوت ورق آلومینیوم 1050 و 3003 و 6061 در ویژگی‌های فنی است. ورق آلومینیوم 6061 هم استحکام خوبی دارد و هم سبک است و مقاومت بالایی در برابر خوردگی دارد. هرچند نسبت به آلیاژ‌1050 انعطاف و شکل‌پذیری کمتری دارد ولی همچنان می‌توان روی آن ماشین‌کاری و جوشکاری انجام داد. از طرفی مقاومت بالای این آلیاژ در برابر تنش و خستگی باعث شده برای صنایع حمل و نقل و همینطور سازه‌های فلزی سنگین و قطعات مهندسی کاربرد زیادی داشته باشد.

برای خرید ورق آلومینیوم 6061 در ابعاد و اندازه های مختلف به سایت آلوم ارس مراجعه کنید. ۰۹۱۲۵۲۸۶۴۵۹ – ۰۲۱۶۶۸۰۶۷۷۸ – ۰۲۱۶۶۳۹۱۵۲۳

 

ورق آلومینیوم 3003

ورق آلومینیوم 3003 در گروه آلیاژهای سری 3000 قرار می‌گیرد که به آن عنصر منگنز اضافه شده. اضافه شدن منگنز استحکام آلومینیوم را نسبت به حالت خالص بالاتر برده ولی در عین حال توانسته انعطاف‌پذیری و قابلیت شکل‌دهی آن را تا حد زیادی حفظ کند. همین تفاوت ورق آلومینیوم 1050 و 3003 باعث شده آلیاژ 3003 یکی از پر مصرف‌ترین آلیاژ‌های آلومینیوم در بازارهای جهانی باشد و در صنایع مختلفی استفاده شود.

درباره تفاوت ورق آلومینیوم 1050 و 3003 و 6061 از نظر عملکردی باید بگوییم که آلیاژ 3003 مقاومت بسیار بالایی در برابر خوردگی دارد و به همین دلیل برای استفاده در محیط‌های مرطوب یا فضاهای بیرونی کاملا مناسب است. همچنین این آلیاژ قابلیت جوش‌کاری و شکل‌پذیری بالایی دارد و راحت می‌توانید آنها را خم کنید یا در مواردی که نیاز به کشش بالایی دارند استفاده کنید. هرچند استحکام این آلیاژ به اندازه ورق آلومینیوم 6061 نیست ولی برای استفاده در کارهای عمومی یا نیمه سنگین یک گزینه مطمئن و اقتصادی به شمار می‌رود.

برای خرید ورق آلومینیوم 3105 از خانواده 3000 با شماره‌های آلوم ارس تماس بگیرید. ۰۹۱۲۵۲۸۶۴۵۹ – ۰۲۱۶۶۸۰۶۷۷۸ – ۰۲۱۶۶۳۹۱۵۲۳

 

تفاوت ورق آلومینیوم 1050 و 3003 و 6061
تفاوت ورق آلومینیوم 1050 و 3003 و 6061

ورق آلومینیوم 1050

ورق آلومینیوم 1050 از خانواده 1000 است و به عنوان آلومینیوم خالص شناخته می‌شود. این آلیاژ‌ تقریبا از آلومینیوم خالص تشکیل شده و ناخالصی خیلی کمی دارد. همین موضوع باعث شده خیلی نرم و شکل‌پذیر باشد و به عنوان یک رسانای الکتریکی و حرارتی فوق‌العاده نیز شناخته می‌شود. از طرفی خلوص بسیار بالای این الیاژ باعث شده مقاومت مکانیکی آن نسبت به آلیاژ‌های دیگر کمتر باشد ولی در عوض برای پروژه‌هایی که نیاز به فرم‌دهی دارند کاملا ایده‌آل است.

مطالعه بیشتر  مقایسه و کاربرد میلگرد برنجی با دیگر میلگردها

مقاومت بالا در برابر خوردگی یکی از مهمترین ویژگی‌های ورق آلومینیوم 1050 است. این مقاومت به واسطه یک لایه اکسید آلومینیوم که کاملا طبیعی روی سطح ورق تشکیل می‌شود به وجود می‌آید. همین موضوع باعث شده ورق آلومینیوم 1050 برای استفاده در محیط‌های عادی و غیرصنعتی که مرطوب هستند مناسب باشد. علاوه بر این 1050 به راحتی خم می‌شود و برای فرآیندهای کشش و نورد کاملا مناسب است. ولی استفاده از این آلیاژ برای پروژه‌هایی که بار و فشار مکانیکی بالا دارند توصیه نمی‌شود.

ورق آلومینیوم 1050 را در بهترین کیفیت و با بهترین قیمت بازار از آلوم ارس تهیه کنید. ۰۹۱۲۵۲۸۶۴۵۹ – ۰۲۱۶۶۸۰۶۷۷۸ – ۰۲۱۶۶۳۹۱۵۲۳

 

تفاوت ورق آلومینیوم 1050 و 3003 و 6061 در خواص شیمیایی

همانطور که گفتیم برای ساخت ورق آلومینیوم 1050 و 3003 و 6061 به آلومینیوم خالص یک سری عناصر فلزی اضافه می‌کنند تا خواص فیزیکی یا مکانیکی آنها را بهبود ببخشند. در جدول زیر می‌توانید درصد عناصری را که در این آلیاژ‌ها به کار رفته به صورت دقیق ببینید:

خواص شیمیایی / فیزیکی آلومینیوم 1050 آلومینیوم 3003 آلومینیوم 6061
درصد آلومینیوم خالص ~99.5%+ ~96.8–99% ~95.8–98.6%
منگنز (Mn) ≈ 0 1.0–1.5% ≤0.15%
منیزیم (Mg) ≈ 0 ≤0.05% 0.8–1.2%
سیلیسیم (Si) ≤0.25% ≤0.6% 0.4–0.8%
مس (Cu) ≤0.05% ≤0.2% 0.15–0.40%
آهن (Fe) ≤0.7% ≤0.7% ≤0.7%

 

تفاوت ورق آلومینیوم 1050 و 3003 و 6061

تفاوت ورق آلومینیوم 1050 و 3003 و 6061

همانطور که اشاره کردیم این سه آلیاژ تفاوت‌های زیادی دارند که باعث شده هر کدام برای کاربرد خاصی مناسب باشند. در جدول زیر می‌توانید تفاوت ورق آلومینیوم 1050 و 3003 و 6061 را ببینید:

جنبه مقایسه آلومینیوم 1050 آلومینیوم 3003 آلومینیوم 6061
ترکیب شیمیایی آلومینیوم تقریباً خالص (بیش از 99%)، بدون عناصر آلیاژی مؤثر حاوی 1 تا 1.5% منگنز به‌عنوان عنصر اصلی آلیاژی حاوی منیزیم و سیلیسیم به‌عنوان عناصر اصلی، به‌همراه مقادیر جزئی مس و کروم
سطح پیچیدگی ترکیب ساده‌ترین ترکیب، نزدیک به فلز خالص ترکیب نیمه‌آلیاژی با افزودنی محدود ترکیب مهندسی و چندعنصری با قابلیت تقویت ساختاری
استحکام مکانیکی پایین، مناسب کاربردهای سبک و غیرسازه‌ای متوسط، تعادل بین مقاومت و انعطاف بالا، مناسب کاربردهای سازه‌ای و باربر
استحکام تسلیم بسیار پایین، تغییر شکل سریع تحت بار متوسط، مقاومت بهتر نسبت به 1050 بسیار بالا، مقاومت زیاد در برابر تغییر شکل دائمی
شکل‌پذیری و خم‌کاری عالی، مناسب کشش عمیق و خمش‌های تند بدون ترک بسیار خوب، مناسب فرم‌دهی صنعتی متوسط، احتمال ترک در خم‌های تند
درصد ازدیاد طول بسیار بالا، انعطاف‌پذیرترین گزینه بالا، اما کمتر از 1050 پایین‌تر، اما مقاوم‌تر
مقاومت به خوردگی بسیار خوب، مناسب محیط‌های عادی و مرطوب بسیار خوب، عملکرد مناسب در شرایط مرطوب و نیمه‌خورنده خوب، در محیط‌های سخت ممکن است نیاز به پوشش محافظ داشته باشد
مقاومت خستگی پایین، مناسب بارهای سبک متوسط، قابل استفاده در کاربردهای عمومی بالا، مناسب بارهای تکراری و دینامیکی
قابلیت عملیات حرارتی ندارد، افزایش استحکام فقط با کار سرد ندارد، وابسته به تمپرهای کار سرد دارد، قابل تمپر (مانند T6) برای افزایش چشمگیر استحکام
فرآیند تولید ساده‌تر و کم‌هزینه‌تر نسبتاً ساده و اقتصادی پیچیده‌تر به دلیل عملیات حرارتی و کنترل دقیق‌تر
سطح قیمت بازار اقتصادی اقتصادی تا متوسط گران‌تر نسبت به دو گزینه دیگر
مناسب‌ترین کاربرد کلی قطعات تزئینی، الکتریکی و فرم‌پذیر کاربردهای عمومی صنعتی و نیمه‌سنگین قطعات مهندسی، سازه‌ای و باربر

 

تفاوت ورق آلومینیوم 1050 و 3003 و 6061 در کاربردها

ورق آلومینیوم 1050 و 3003 و 6061 به دلیل تفاوت‌ها و ویژگی‌های منحصربه‌فردی که دارند هر کدام برای کار خاصی مناسب هستند. مثلا ورق آلومینیوم 1050 به دلیل خلوص بالا و رسانایی مناسب بیشتر در صنایع الکتریکی، تابلوها و قطعاتی که نیاز به شکل‌پذیری زیاد دارند استفاده می‌شود. این آلیاژ برای کارهایی که نیاز به تحمل بار سنگین دارند مناسب نیست ولی برای ساخت قطعات تزئینی و سبک کاملا ایده‌آل است. ولی ورق 3003 به دلیل مقاومت خوب در برابر خوردگی و شکل‌پذیری مناسب برای ساخت مخازن یا تجهیزات صنعتی و پوشش‌های ساختمانی کاربرد بیشتری دارد. و ورق 6061 هم به دلیل استحکام بالا برای ساخت قطعات مهندسی و سازه‌های فلزی یا صنایع حمل و نقل مناسب‌تر است. در ادامه کاربردهای این سه نوع ورق آلومینیوم را دقیق‌تر ببینید:

مطالعه بیشتر  مقایسه و کاربرد میلگرد برنجی با دیگر میلگردها

کاربردهای ورق آلومینیوم 1050

  • تولید قطعات الکتریکی و هادی‌های حرارتی از مهمترین کاربردهای این ورقهاست. این ورق به دلیل خلوص بالا  و رسانایی الکتریکی خوب برای تولید قطعات الکتریکی در صنایع برق و الکترونیک مناسب است.
  • به دلیل شکل‌پذیری عالی و قابلیت فرم‌دهی بسیار خوب از این ورق برای تولید تابلوهای تبلیغاتی، نماهای تزئینی و پانل‌های آلومینیومی استفاده می‌کنند.
  • این ورق به‌دلیل سبک بودن و انعطاف‌پذیری بالا در ساخت انواع ظروف و تجهیزات سبک از جمله ظروف آشپزخانه، ابزارآلات و تجهیزات حمل‌ونقل به‌ویژه در محیط‌های غیرصنعتی کاربرد دارد.
  • از آنجا که ورق آلومینیوم 1050 نرم است و راحت فرم می‌گیرد برای ساخت قطعات پیچیده مثل قطعات خودرو یا بدنه‌های ظریف مناسب است.

 

تفاوت ورق آلومینیوم 1050 و 3003 و 6061
تفاوت ورق آلومینیوم 1050 و 3003 و 6061

کاربردهای ورق آلومینیوم 3003

  • از این ورق به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و شکل‌پذیری خوب برای ساخت مخازن و تانکرهای سبک سوخت و آب استفاده می‌کنند.
  • به‌دلیل مقاومت در برابر اثرات مواد شیمیایی موجود در محیط‌های آشپزخانه از ورق 3003 برای ساخت تجهیزات آشپزخانه صنعتی، سطوح کاری و وسایل برقی استفاده می‌شود.
  • از آنجایی که ورق 3003 در برابر خوردگی و رطوبت مقاومت خوبی دارد در صنایع معماری برای ساخت پوشش سقف‌ها، نماهای ساختمان‌ها، سازه‌های بیرونی و پانل‌های آلومینیومی به کار می‌رود.
  • در ساخت بدنه ماشین‌آلات، فریم‌ها و قطعات خاص نیز از این آلیاژ استفاده می‌کنند.

کاربردهای ورق 6061

  • ورق آلومینیوم 6061 به دلیل استحکام کششی بالا و مقاومت در برابر فشار، در ساخت قطعات سازه‌ای سنگین مانند پل‌ها، ساختمان‌ها، ستون‌ها و سازه‌های مهندسی استفاده می‌شود.
  • در صنایع حمل‌ونقل و خودروسازی از این ورق برای ساخت بدنه خودروها، اتوبوس‌ها، هواپیماها و قطارها استفاده می‌کنند.
  • از آنجا که ورق آلومینیوم 6061 مقاومت فوق‌العاده‌ای در برابر خوردگی دارد به همین دلیل برای استفاده در محیط‌های شور و دریایی کاملا مناسب است. برای ساخت بدنه کشتی، قایق، دکل و سکوهای نفتی از این ورق استفاده می‌کنند.
  • ورق 6061 در ساخت قطعات ماشین‌آلات صنعتی و تجهیزات مکانیکی که به استحکام بالا و دقت نیاز دارند، کاربرد گسترده‌ای دارد. این شامل اجزای موتور، جعبه دنده‌ها و ابزارآلات دقیق می‌شود.

ورق آلومینیوم 7075 با بهترین کیفیت و مناسب‌ترین قیمت در هر حجمی که شما نیاز داشته باشید در آلوم ارس به فروش می‌رسد. ۰۹۱۲۵۲۸۶۴۵۹ – ۰۲۱۶۶۸۰۶۷۷۸ – ۰۲۱۶۶۳۹۱۵۲۳

کدام آلیاژ بهتر است؟

تا اینجا تفاوت ورق آلومینیوم 1050 و 3003 و 6061 را بررسی کردیم ولی اینکه کدام یک از این سه آلیاژ را برای پروژه خود انتخاب کنید به نیازهای پروژه بستگی دارد و نمی‌تواند برای تمام کارها یک گزینه را به عنوان بهترین معرفی کرد. اگر دنبال استحکام و دوام بالای سازه هستید قطعا 6061 بهترین انتخاب است چون تحت عملیات حرارتی قرار می‌گیرد و سختی آن بیشتر می‌شود. ولی اگر برای پروژه ورقی نیاز دارید که راحت آن را شکل بدهید، در برابر خوردگی مقاوم باشد و قیمتش بالا نباشد 3003 انتخاب هوشمندانه‌تری به شمار می‌رود.

در نهایت برای پروژه‌های سبک که دنبال یک رسانای الکتریکی و گرمایی خوب هستند و می‌خواهند ورق انعطاف بالایی داشته باشد 1050 بهترین انتخاب است. بنابراین انتخاب دقیق و درست به شرایط کاری و نیاز فنی پروژه شما بستگی دارد.

 

تفاوت ورق آلومینیوم 1050 و 3003 و 6061

پایان‌بندی

ورق‌های آلومینیوم 1050، 3003 و 6061 از جمله آلیاژ‌های پرکاربردی هستند که هرکدام ویژگی‌ها و خواص متفاوتی دارند. تفاوت ورق آلومینیوم 1050 و 3003 و 6061 در ترکیب شیمیایی باعث شده از جنبه‌های مهمی با هم تفاوت داشته باشند. استحکام، انعطاف و مقاومت در برابر خوردگی سه جنبه تفاوت مهم در این سه آلیاژ است. با شناخت این تفاوت‌هاست که مهندسان می‌توانند بهترین گزینه را برای کار خود انتخاب کنند.

سوالات متداول

اصلی‌ترین تفاوت آلومینیوم 1050، 3003 و 6061 چیست؟

تفاوت اصلی در ترکیب شیمیایی و میزان استحکام مکانیکی آنهاست؛ 1050 تقریباً خالص است، 3003 حاوی منگنز و 6061 دارای منیزیم و سیلیسیم است.

کدام ورق برای خم‌کاری‌های تند مناسب‌تر است؟

آلومینیوم 1050 بهترین گزینه برای خم‌کاری‌های شدید و کشش عمیق است.

انواع ورق آلومینیوم آلیاژی را از کجا بخرم؟

برای خرید انواع ورق آلومینیوم در آلیاژ های مختلف به سایت آلوم ارس مراجعه کنید یا با شماره های ما تماس بگیرید.

به این مطلب امتیاز دهید

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

هشت − چهار =